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模具被覆机

2019-08-13 13:13:04      点击:
    模具被覆机VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机被覆强化功能可重复、多次强化,提升模具使用寿命、增强脱模性;模具表面被覆厚度可从几微米到零点几毫米,可根据需求调节;模具被覆过程中基体无须预热,常温被覆,基体不发热,被覆区域附近金相组织不改变,无应力集中现象。即每个单元被覆过程所需热能为设备的一次智能性的输出,整个被覆过程基体及被覆区域附近始终处于常温状态,不产生热变形,不出现裂纹现象。
由于整个模具被覆过程中,制件始终处于常常温状态,故在传统焊补或者表面被覆工艺中出现的不足均都得已避免,解决了模具拉模、粘模的难题,被覆后无需处理即可使用,且可多次重复被覆。
     VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机尤其突出应用表现于压铸类模具的被覆使用,当压铸模具在使用过程中出现粘模、粘料现象,先将模具表面粘附的废料、油污、脱模剂等异物简单清理,再使用本设备对粘模、粘料部位进行被覆,被覆后无需做任何处理,即可直接上机生产,被覆部位可长时间不粘模、不粘料,若经过长时间使用后出现粘模、粘料现象,重复上述步骤即可。本设备可不限次数对模具进行被覆,从而提升模具使用寿命、增强脱模性能。

模具被覆机VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机被覆强化功能就是将碳化钨棒超硬金属用电击方式转化为金属结晶微粒,散布于金属表面及渗透到被覆件组织内部与底层金属结合不会脱落。
    模具表面被覆(强化)功能: 把超硬合金在短时间內,迅速被覆在模具表面,及渗透到模具组织內部,被覆强化后可增加模具的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、脱模性及耐热性。(耗材成本可不计)
适用范围及效果:
1. 适用于耐冲击性的模具(冲压模、压铸模、锻造模、塑胶模…等)
2. 适用於耐高热面(如die caeting、模具进料口)
3. 切削工具、刀具(銑刀、车刀、绞刀、鑽头…等)
4. 适用於夹具、夾头之被覆,增加耐磨功能。
5.被覆的厚度及粗细度可以任意调整,标准厚度在0.01-0.1mm。


VC400DHF-高速智能电火花堆焊修复机特点:
1、沃驰技术领先,采用64位处理器,运行更高速,输出控制超精确,一键启动调节、操作更简单,采用双端控流技术+能量回收以及逆变高频电源,效率高,性能稳定。
2、高端战略机型,适用与对质量要求较高客户,无刷高速永磁电机电极枪,有效的减弱焊枪烫手的问题及大大的提高了工作效率。
3、焊补强度高:单次输出能量达到几十焦耳,所以焊材能完全熔融到基体,形成冶金结合,产生极强的结合力。
4、焊补精度高:焊补精度可达到微米级,可直接进行车、磨、铣、刨、钻等加工,无气孔、沙眼、色差小或无色差。即便是无余量的加工表面,也可焊补,且无变形,无咬边,无灼伤现象。
5、无退火和变形:1秒内可输出五百左右能量束,形成能量束输入、回收的反复过程,使基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力,无局部退火。
6、强大的存储功能:
⑴固定存储功能:使用者可以快速调取机器出厂时已存储在机器中的铸钢、铸铁、铜、铝、镁、锌。被覆强化最佳参数实施工作;智能化高、操作更简单,无需要专业知识工程师人员可立刻学会。
⑵多组参数存储:使用者也可以将自己经常使用的参数存储,以方便快速调取使用。
7、对铜、铝、镁、锌、球铁、灰铁、钢的优秀焊补效果:由于瞬间的高能量输出,有效的解决了铜铝金属等高导电率金属的焊补,克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。        8、 环保性:工作过程中无任何污染。    9、 使用性:任何人都容易使用(女工可操作),无须特种焊工操作证,难焊接的地方也可进行堆焊。    10、经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。
11、性价比高、后期全国无忧


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